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鑄造熱及其工藝流程解析

鑄造熱是由于吸入在熔煉銅時產(chǎn)生的高分散度的氧化鋅煙霧所引起的一種急性發(fā)熱反應(yīng)。
標(biāo)簽:焊接平臺|鉚焊平板|鑄鐵平臺
鑄造熱是由于吸入在熔煉銅時產(chǎn)生的高分散度的氧化鋅煙霧所引起的一種急性發(fā)熱反應(yīng)。有人報道鉛、錫、銻、鎳等的金屬氧化物煙霧亦可引起此癥。防止金屬煙霧的逸散,是預(yù)防鑄造熱的根本辦法。在熔煉、澆鑄等操作時要加強(qiáng)密閉化,安裝局部排風(fēng)除塵設(shè)備,回收氧化鋅。加強(qiáng)全面通風(fēng)、戴防煙霧口罩可作為輔助性措施。
隨著科技的進(jìn)步與鑄造業(yè)的蓬勃發(fā)展,不同的鑄造方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用廣泛的砂型鑄造為例,鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項(xiàng)工作。砂型鑄造中用來造型造芯的各種原材料,如鑄造砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料,以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì),選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料,然后按壹定的比例把它們混合成具有壹定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)和葉片溝槽式混砂機(jī)。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計的,連續(xù)混合,速度快。
造型造芯是根據(jù)鑄造工藝要求,在確定好造型方法,準(zhǔn)備好造型材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。鑄件的精度和全部生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)效果,主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的鑄造車間里,造型造芯都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化或自動化。常用的砂型造型造芯設(shè)備有高、中、低壓造型機(jī)、拋砂機(jī)、無箱射壓造型機(jī)、射芯機(jī)、冷和熱芯盒機(jī)等。
鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出后,有澆口、冒口、金屬毛刺、披鋒和合模線,砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子,因此必需經(jīng)過清理工序。進(jìn)行這種工作的設(shè)備有磨光機(jī)、拋丸機(jī)、澆冒口切割機(jī)等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序,所以在選擇造型方法時,應(yīng)盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特別要求,還要經(jīng)鑄件后處理,如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。
文章來源于國際鑄業(yè)網(wǎng)(www.zz361.com)
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