| 三維焊接平臺生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié) |
| 原材料不同可以理解為就是投入生產(chǎn)過程以制造產(chǎn)品的物質(zhì)不同，一般的原材料選用Ht200和HT250，以及鋼制原材料等來制造出的鑄鐵平板，皆因原材料成本價格不同，所以價格上有壹定的差距。 |
好的三維焊接平臺鑄造環(huán)節(jié)不能略鑄鐵平板按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。鑄鐵平板在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往鑄鐵平板的設(shè)計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對鑄鐵試驗平臺的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用
1、采用的原材料不同
原材料不同可以理解為就是投入生產(chǎn)過程以制造產(chǎn)品的物質(zhì)不同，一般的原材料選用Ht200和HT250，以及鋼制原材料等來制造出好的鑄鐵平板，皆因原材料成本價格不同，所以價格上有壹定的差距。
2、生產(chǎn)步驟以及工藝不同一個合格的鑄鐵平板一般為14步來完成生產(chǎn)的。
1） 根據(jù)客戶要求繪制圖紙。
2）根據(jù)繪制的圖紙制定泡沫型（消失模），或木型，平要做符合圖紙的尺寸檢測（因為圖紙是成品尺寸，而型是毛坯尺寸）。
3） 一般普通產(chǎn)品為泡沫型為主，以泡沫型為例，送到鑄造車間，先對泡沫型進行烘干，去除泡沫型內(nèi)的潮濕氣體，為了防止鑄造中出現(xiàn)氣孔。
4） 烘干后刷鑄造涂料，為了避免鑄造包砂，粘砂等鑄造缺陷。
5）涂料晾干放進鑄造車間埋型，等待澆注。
6）澆注成功后，需等待一段時間才能吊出產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的成型，和凝固。然后進行清砂處理，澆注口處理，和毛刺倒角等。小產(chǎn)品根據(jù)需要可以進打砂機打磨。
7） 對鑄件進行材質(zhì)檢驗。
8） 對毛坯鑄件進行第壹次回火處理。
9） 對產(chǎn)品進行粗加工。
10） 對半成品鑄件進行第貳次回火處理。
11） 對產(chǎn)品進行精加工。
12）對產(chǎn)品進行檢驗。（平板平面度--對角線測量法）
13） 包裝，外觀處理。
14）出廠（入庫）。
每一個環(huán)節(jié)都是需要員工盡心盡力來完成的，價格過低時，我們可以想象一下，肯定是減去某些容易忽視的步驟來節(jié)約成本，所以價格上就出現(xiàn)高低現(xiàn)象。
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