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鑄鐵平臺(tái)的制作過程

鑄鐵平臺(tái)一般是通過鑄造、機(jī)床加工、刮研等工序制成,通常用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊等,是一種平面基準(zhǔn)量具。鑄鐵平臺(tái)的材質(zhì)是由配料決定的,通過配料決定鑄件的材質(zhì)是HT200、HT250還是HT300,一般鑄鐵平臺(tái)是采用的是HT200材質(zhì)。
標(biāo)簽:鑄鐵平臺(tái)|鑄鐵平臺(tái)制作|HT200鑄鐵平臺(tái)

鑄鐵平臺(tái)一般是通過鑄造、機(jī)床加工、刮研等工序制成,通常用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊等,是一種平面基準(zhǔn)量具。鑄鐵平臺(tái)的材質(zhì)是由配料決定的,通過配料決定鑄件的材質(zhì)是HT200、HT250還是HT300,一般鑄鐵平臺(tái)是采用的是HT200材質(zhì)。

鑄鐵平臺(tái)的基本加工步驟:

1、平臺(tái)毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;

2、平臺(tái)機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、在機(jī)床上工件、加工、檢驗(yàn)、回火;

3、平臺(tái)上機(jī)床、按圖紙要求加工、檢驗(yàn);

4、平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn);5、平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、出廠或入庫(kù)。

達(dá)昌生產(chǎn)的鑄鐵平臺(tái)能達(dá)到99.9%的合格率,是源于嚴(yán)格的質(zhì)量管理體質(zhì)。一塊合格的鑄鐵平臺(tái),肯定是經(jīng)過層層把關(guān)的,雖然說好品質(zhì)量做出來的不是檢出來的,但在生產(chǎn)的過程中,難免會(huì)遇到這樣或那樣的問題。如果只生產(chǎn),不檢驗(yàn),那么就沒辦法發(fā)現(xiàn)這些問題并及時(shí)解決,沒有層層檢驗(yàn)就很難控制好鑄鐵平臺(tái)的品質(zhì)。

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