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鑄鐵平臺的刮研工藝及研磨工藝

鑄鐵平臺的精度分為精刨(去刀紋)、3級、2級、1級、0級,不同的規(guī)格能達(dá)到的精度也是不一樣的。鑄鐵平臺的傳統(tǒng)加工方法是人工刮研跟人工研磨,兩種方法做出的平臺的工作面不同,精度也不一樣。
標(biāo)簽:刮研鑄鐵平臺|研磨鑄鐵平臺|鑄鐵平臺工藝

鑄鐵平臺適用范圍比較廣,在產(chǎn)品焊接、裝配、劃線、檢測工作中都會用到。鑄鐵平臺的精度分為精刨(去刀紋)、3級、2級、1級、0級,不同的規(guī)格能達(dá)到的精度也是不一樣的。鑄鐵平臺的傳統(tǒng)加工方法是人工刮研跟人工研磨,兩種方法做出的平臺的工作面不同,精度也不一樣。

鑄鐵平臺的人工刮研工藝:人工刮研時需要用研具找出高低點(diǎn),然后用鏟刀鏟刮,刮出的工作面上有明顯的刀花,這種平臺也叫刮研平臺。像焊接平臺、裝配平臺、劃線平臺、鉚焊平臺、T型槽平臺多數(shù)都是采用的人工刮研的方法制成的。

鑄鐵平臺的人工研磨工藝:人工研磨是采用研具進(jìn)行對研,工人在平臺上面推動研具,直到把平臺研到想要的精度。研磨完工作面是平整的,相比刮研平臺它的精度要高,但是大規(guī)格的平臺是沒辦法做研磨的,因?yàn)槿说牧α渴怯邢薜?,太大的平臺需要大的研具,人力是推不動的。研磨平臺多數(shù)是當(dāng)研具使用,也有些是用來做檢驗(yàn)測量工具的。

刮研工藝制成的鑄鐵平臺


研磨工藝制成的鑄鐵平臺


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