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鑄鐵平臺達(dá)昌制造

制造標(biāo)準(zhǔn):平臺按國家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。精度等級有0、1、2、3、級及精刨,平臺制成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。
標(biāo)簽:鑄鐵平臺|鑄鐵平板|檢驗平臺

產(chǎn)品名稱:鑄鐵平臺,達(dá)昌鑄鐵平臺

鐵平臺用途:平臺可以用于檢驗機(jī)械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準(zhǔn),也可用于精密零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)、工作臺等。

鑄鐵平臺的包裝:鐵板包裝和木制包裝兩種形式,平臺表面用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內(nèi)陸運輸,并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平板的措施,以確保按全運抵現(xiàn)場。

鑄鐵平臺的運輸:運輸是保證平板不變形的一個重要環(huán)節(jié),所以運輸平板時要保證不超載,不超速,不疲勞駕駛, 不在天氣惡劣的情況下運輸。

鑄鐵平臺的使用注意事項:在使用時要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善桨遄冃?,使之損壞,無法使用。
平板在使用時要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量更不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐善桨遄冃?,使之損壞,無法使用。

制造標(biāo)準(zhǔn):平臺按國家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。精度等級有0、1、2、3、級及精刨,平臺制成筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。

質(zhì)量檢測:
1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清理型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、的相對兩個側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
7、工作面應(yīng)采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

鑄鐵平面研磨:平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn), 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。

鑄鐵平臺平 面 度:可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工 具室級(Working) 三級 
1.aa級:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用於高度精密 之測定之用, 常用於實驗室。
2. a級:其平面度為aa級之兩倍誤差,常用於工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。
3. B級:其平面度為aa級之四倍誤差,常用於工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。


按照用途分:
鑄鐵平臺可以分為:基礎(chǔ)平板、劃線平板、檢驗平板、鉚焊平板、焊接平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮痧平板、壓沙平板、試驗平板、機(jī)床工作臺(如:落地鏜床工作臺)、三座標(biāo)平板、模具墊板、拼裝平板(也叫裝配平板)。
或:基礎(chǔ)平臺、劃線平臺、檢驗平臺、鉚焊平臺、焊接平臺、火工平臺、鉗工平臺、研磨平臺、刮痧平臺、壓沙平臺、試驗工作臺(如:振動試驗工作臺簡稱振動試驗臺)、機(jī)床工作臺(如:落地鏜床工作臺)、三座標(biāo)平臺、模具工作臺、拼裝平臺(也叫裝配平臺)。
按照形狀分類:普通平板(普通平臺)、圓形平板(也叫圓平板/圓平臺/圓形平臺)、方平板(方平臺)
按照表面工藝可以分為:平面平板和T型槽平板(T型槽平臺)

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